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電熱管耐高壓不良原因分析和改正方法
在日常生產(chǎn)和經(jīng)營過程中,很多客戶和同行會問到電熱管為什么耐壓會測不過,怎么能避免這么不合格加熱管的產(chǎn)生,今天就電加熱管耐壓不合格的原因做詳細(xì)分析和解決的辦法:
1、加熱管所用的氧化鎂粉質(zhì)量不過關(guān);
解決方法:選擇含鎂量高的氧化鎂粉,減少雜質(zhì);
控制好加熱棒在實際工作中的溫度;
電熱管的絕緣層厚度應(yīng)該得到保證;
保持加熱管管材清洗干凈,保證氧化鎂粉的干燥度
2、電加熱管加粉時下端雜志沉積較多
解決方法:發(fā)熱管管材內(nèi)徑應(yīng)清洗干凈,保持加粉機的干凈整潔
3、加熱管的封口處不密封,封口有氣泡。
解決方法:改善加熱管的封口工藝,更換封口材料
4、電熱管的電阻絲偏芯
解決方法:控制加粉的速度和質(zhì)量,縮管時嚴(yán)格按要求操作
5、加熱管焊接時產(chǎn)生裂縫,這樣應(yīng)提高焊接工藝,加強監(jiān)測
6、加熱管加熱時氧化鎂粉變黑,這點應(yīng)防止鉻的析出,電熱絲可以避免選擇鐵鉻鋁
7、管口有雜質(zhì)、金屬屑。每只加熱管應(yīng)仔細(xì)清理管口
8、引出棒生銹或者焊接時有焊渣掉下來。焊接后應(yīng)除銹打磨,仔細(xì)清理管口。
9、電熱管出廠時干燥度不夠,應(yīng)加長烘干時間保證干燥度。
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